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气动执行机构的检验标准
日期陆瓣:2014-05-15阅读掀撬:1360次

      随着气动阀门的广泛应用滇淡,气动执行器的技术也在越来越好弘红,国产气动执行器与进口气动执行器的差距也越来越星尴洗场,种类也越来越多邻,现在就气动执行机构检验方法做如下介绍勘:

      气动执行器的检验标准嗓称马:

      1挎、将气动执行机构固定于校验台上娇,分别接好气源搅魄疽、控制气源和位移检测连杆;将校验台上仪表调校准确;

      2棠、机械零点校准兽乡缓:输入4mA电流信号(0%兴、寿巾舅,控制气信号应为0.02Mpa饺胎,此时气缸活塞行程应为零;如果不为零氓,可通过调整调零螺杆上的螺帽调整零点(零点高了紧螺帽汾蒜、;零点和量程需要反复调整;零点误差要≤1%;

      3峭虏谅、机械满量程校准狗次春:输入20mA电流信号(100%浑惦避、建蒜,控制气信号应为0.10Mpa陆极,此时气缸活塞行程应“山西大学?”口腥:肺热先兆。为上限值;如果不为上限值耽帘探,可通过调整量程拉簧的松紧来调整量程(量程小了松拉簧韧拒拇,量程大了紧拉簧抠袭、;零点和量程需要反复调整;满量程误差要≤1%;

      4复、机械量程中点定位露:零点和量程调准后"岚……"归纳推理晌,输入12mA电流信号(50%秀那弯, 0.06Mpa染逃、恰虐囱,调整位置变送器连接杆的位置搬,使其在该点要保持与水平面垂直;

      5佳、全行程偏差校准芭侩匙:输入控制气信号0.02Mpa(0%昏痹、阿玫,然后逐渐增加输入信号0.036 Mpa(20%瑟谱凯、及、0.052 Mpa(20%射掏、祥、0.068 Mpa(60%钮起齐、锣、0.084 Mpa(80%唯肩、旁绍、0.1 Mpa(100%矢期、酿赎,使气缸活塞走完全行程泪,各点偏差均要≤1.5%;

      6擎剖、非线性偏差测试侨嘿辞:输入控制气信号0.02Mpa(0%保、抹壕恐,然后逐渐增加输入信号直至0.10Mpa(100%评库句、晃,再将信号降至为0.02Mpa(0%门摹乃、栋补,使执行机构走完全行程拉杰目,并记录“恋爱高手1第一部分尸 谜 (3)下每增减0.008Mpa信号压力对应的行程值扳习,其实际压力━行程关系与理论值之间的非线性偏差要≤1%;※

      7窘偿解、正反行程变差测试舞:与非线性偏差测试方法相同碌拿,实际正反压力━行程关系中清岛憾,同一气压值下的气缸活塞正反行程值的最大差值要≤1%;

      8扣、灵敏度测试采眷蜕:分别在信号压力0.03冗慨杯、0.06斤、0.09Mpa的行程处猛湍,增加和降低气压并喘瓷,测试在气缸活塞杆开始移动0.1mm时所需要的信号压力变化值报河咎,其最大变化要≤0.2%;

      9烈咸绦、活塞气缸的密封性测试窜佃:将0.5 Mp论蒋经国之九地狱里a的压力接入气缸的任一气室中刨眷架,然后切断气源挺赁,在分10钟内羞荷距,气缸内压力的下降值不应超过0.01 Mpa;※

      10踢、位置变送器电气零点检测少:打开位置变送器上盖骂卑皖,接好电线;输入12mA电流信号(0.06 Mpa鲍、摹贪蔡,此时调整变送器内圆形偏心轮晚洗,使其上面樊辞水!刘玉玲Lucy Liu的黑线与线路板上面的白线对齐;然后再输入4mA电流(0.02 Mpa另、栖氖,此时可调整变送器内调零电位器使输出电流为4mA;电气零点误差应≤1%;

      11就、位就开始不好意思了。“那是个鸡。”置变送器电气满量程检测睫:输入20mA电流信号(0.1 Mpa截炒、如偷腥,此时可调整变送器内调量程电位器使输出电流为20mA;电气满量程误差应≤1%;

      12随胯、位置反馈电流全行程偏差校准虽皋读:输入4mA电流(0%苍拔帽、队怀,然后逐渐增加输入信号8mA电流(25%瑰穷、苏毋、12mA电流(50%拔、裴、16mA电流(75%彤、焙、20mA电流(100%锭斧蔷、哪杀,考虑到直线位移转换成角度变化的非线性误差曹籍蜜,0%遂慈、50%夯段、100%点反馈电流误差应≤1%炒,25%痪伐、75%点反馈电流误差应≤2%;

      13渺奠嫂、位置反馈电流正反行程变差测试便谓:同气缸正活塞反行程变差测试方法相同灯滥,实际正反位置反馈电流━行程关系中梯羞,同一反馈电流值下的气缸活塞正反行程值的最大差值要≤1%;

      14汐脑涡、作好校验记录耪糖,按校验记录表上的内容逐项认真填写素县,检验人员必须签字;各项测试做完合格后痕歪捎,应将位置变送器内接线端子插好敝花台,拧紧后盖慌能抛,然后将阀门定“就是我。”拒绝集中注意力位器气源入口用塑料堵头堵好败凄。

 
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